一、用途
该机组是以SJ-65/30为挤出机，配备相应的模具、冷却装置、牵引装置，用于连续高效挤出生产管材。具有质量稳定，操作方便等特点。
二、主要技术参数（主机加一台干燥机一台上料机
共7.5万）
1、 SJ-65/30挤出机 1台
1） 螺杆直径￠65mm，螺杆长径比30：1
2） 螺杆、机筒采用38CrMoAIA制造，氮化处理，
氮化深度0.5-0.7mm，硬度HV740-900
3） 电机功率：30KW，变频调速，采用东元变频器
4） 机筒加热四区，加热功率12KW，采用铸铝加热器
5） 日本欧姆龙数字式温控仪表控温，冷却风机功率0.25KW，4台
6） 减速箱采用卧式减速箱，齿轮减速，齿轮采用硬齿面，齿轮材质20CRMOALA渗碳，磨齿，使用寿命长，噪音地，扭矩高。
7） 机筒机头法兰镀铬处理，铜质定径套入口端带有可预冷却装置和强力吸真空装置，适用于该管材的高速挤出；
8） 电器控制部分、接触器、热继电器为法国施耐德公司产品，温控仪表用日本欧姆龙液晶显示器。
9.）配STG-50KG干燥机一台，配ZJF-200真空上料机一台
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PP-R是由(PP和PE)气相法合成的无规共聚聚丙烯，其结构特点是PE分子无规则的链接在PP分子当中，分子量从30万～80万不等。利用PP-R原料生产的管材又称无规共聚聚丙烯管材，是80年代末90年代初开发应用的新型塑料管道产品。特殊设计的可调式复合共挤机头系我公司独有的专利产品，可快速保证三层塑料均匀复合，并能快速获得各层理想的厚度，无需调整挤出机的转速。它以其自身优异的性能和较广泛的应用领域，已在塑料管材市场占据一席之地，是公认的绿色环保产品。但通过近几年的市场运行，发现了PP-R管材市场出现不少问题，这些问题在很大程度上制约了PP-R管材的良性发展。
本公司生产的PPR管材生产线引进吸收国外先进技术自行研制成功的新产品。PPR管材设备其螺杆和机头等关键部件均是按PP-R的特性专门设计的。特别是PE/玻纤/PE(RTP)复合管材，公称压力高达200kg/cm2,适用于石油运输、高压气体、流体运输，是替代钢塑复合管的选择，该生产线根据市场的不同需求，能生产具有性能优异、成本低廉的多种塑料复合管材，真正满足客户的需求。控制电器采用变频调速，主要电器部件采用进口品牌产品；整条生产线具有产量高、质量稳定、制品误差小等特点，是当今塑机行业中的优良设备。
PPR管材设备主要用于PPR水管的生产。
生产线主要由以下主要部分组成：
系列拌色机
-65/30单螺杆挤出机
-25/25标色线挤出机
4.真空定型冷却水箱
5.牵引机
6.无屑切割机
7.翻料架
8.管材破碎机
9.16-63mm
PPR管材模具
整条PP-R管材生产设备解决了PPR管从生产到废料回收的一系列问题，大限度降低了工厂的生产成本。生产效率极高。
以上信息由专业从事PP塑料管材设备价格的澳锐塑机于2024/6/28 8:47:24发布
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