构件表面缺陷的检测-磁粉探伤
1磁粉探伤的基本原理：当钢结构内部存在缺陷时，如裂纹、夹杂、气孔等非铁磁性物质，其磁阻非常大，磁导率低，必将引起磁力线的分布发生变化。缺陷处的磁力线不能通过，将产生一定程度的弯曲。当缺陷位于或接近钢结构表面时，会穿过钢结构表面漏到空气中形成一个微细的漏磁场。
2漏磁场的强度主要取决磁化场的强度和缺陷对于磁化场垂直截面的影响程度。利用磁粉就可以将漏磁场给予显示或测量出来，从而分析判断出缺陷的存在与否及其位置和大小。
将铁磁性材料的粉未撒在工件上，在有漏磁场的位置磁粉就被吸附，从而形成显示缺陷形状的磁痕，能比较直观地检出缺陷。这种方法是应用早又广的一种无损检测方法。 磁粉一般用工业纯铁或氧化铁制作，通常用四氧化三铁(Fe3O4)制成细微颗粒的粉末作为磁粉。磁粉可分为荧光磁粉和非荧光磁粉两大类，荧光磁粉是在普通磁粉的颗粒外表面涂上了一层荧光物质，使它在紫外线的照射下能发出荧光，主要的作用是提高了对比度，便于观察。
高强螺旋检测
检验方法：用扭矩法或转角法：
①高强度螺栓连接副，应按包装箱配套供货，包装箱上应标明批号、规格、数量及生产日期。螺栓、螺母、垫圈外观表面应涂油保护，不应出现生锈和沾染赃物，螺纹不应损伤。 ②高强度螺栓连接副的施拧顺序和初拧、复拧扭矩应符合设计要求和国家现行行业标准《钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程》JGJ82的规定。
③高强度螺栓连接副终拧后，螺栓丝扣外露应为2～3扣，其中允许有10％的螺栓丝扣外露1扣或4扣。
④高强度螺栓连接摩擦面应保持干燥、整洁，不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等，除设计要求外磨擦面不应涂漆。
高强度螺栓应自由穿入螺栓孔。高强度螺栓孔不应采用气割扩孔，扩孔数量应征得设计同意，扩孔后的孔径不应超过1．2d(d为螺栓直径)。
钢结构材料匀质性和各向同性比较好，属理想弹性体，符合一般工程力学的基本假定。因此在进行钢结构检测的时候，对其构件材料力学性能检测不可少。
1、在进行钢结构构件材料力学性能检测项目主要有抗拉强度、伸长率、屈服点、冷弯和冲击功等。
2、若所需检测的构件还存在剩余钢材，可取该批次的剩余钢材加工成试件，然后再进行钢材力学性能检测；若无同批次的剩余钢材，需在确保已有构件的安全下，截取部分试样进行检测。
当被检验钢材的屈服点或抗拉强度不满足要求时，应对该类构件的同批次钢材，按照每批抽样3个进行拉伸试验。在进行钢材化学成分分析，根据检测需要进行全成分分析或主要成分分析。此过程需要对每批钢材取一个试样，取样和试验应分别按《钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差》和《钢铁及合金化学分析方法》执行，并应按相应产品标准进行评定。对既有钢结构钢材的抗拉强度检测，一般采取表面硬度法检测，检测操作需按相关标准规定进行，同时使用这种方法要有取样检验钢材抗拉强度的验证。对锈蚀钢材或受到火灾等影响钢材进行力学性能检测，多采取取样法检测，对试样的测试操作和评定，可按相应钢材产品标准的规定进行，在检测报告中应明确说明检测结果的适用范围。武汉鑫晟测试技术有限公司是一家独立的从事检测技术服务与咨询、承接检测工程的第三方机构。
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以上信息由专业从事钢结构焊缝质量检测的鑫晟测试于2024/5/1 12:30:32发布
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