自润滑轴承在冲床锻压机械上的运用冲床锻压机械：
装配机种：冲床、油压机、剪板机等。
装配部位：机身铜套及铜瓦、连杆铜套及铜瓦、立柱衬套及铜套、自润滑球头等。
使用特点：抗冲击、kang疲劳、高耐磨、不发热、免维护、低摩擦、低噪音等
自润滑轴承在塑胶、金属成型机械上的应用塑胶、金属成型机械：
装配机种：注塑机、压铸机、瓶胚机、吹瓶机等。
装配部位：机较铜套、格林柱衬套、十字头铜套、中板铜套、机身立柱铜套、机身导向铜滑板、导杆DU衬套、导杆铜套等。
使用特点：高负载、抗冲击、kang疲劳、高耐磨、、免维护、低摩擦、低噪音等。
无油衬套的工作原理
以铜合金无油衬套为例，铜合金无油衬套一般固体润滑剂占摩擦表面面积的20%-30%，润滑原理为：轴与轴承在滑动摩擦过程中，石墨颗粒的一部分转移到轴与轴承的摩擦表面上，形成了一层比较温度的固体润滑隔膜，从而防止轴与轴承的直接黏着导致磨损。石墨的润滑性良好，但是承载能力较差；金属的承载能力强，其润滑性又比较一般。于是我们选择在金属基体中镶嵌润滑剂，此种搭配使得无油衬套在拥有金属的高承载能力同时还具备了石墨材料的润滑性能。
无油衬套也叫无油轴承，此类产品属于滑动轴承中的自润滑轴承。是指有具备自润滑性能的材料制作而成或者再轴承材料中预先加入润滑剂，在工作中可以不加或长时间不必加润滑剂的滑动轴承。
无油衬套的优点
1.结构简单、缩短设计时间、安装与更换的步骤简便。
2.自润滑无需供油装置、维护频率低，能够保持比较长的使用寿命。
3.既能满足直线运动和旋转运动，又能适应高温和低温等环境下的频繁启停使用。
铜合金型无油衬套是以环保型高力黄铜为基体，并在基体上开出排列有序，大小适当的孔穴，再嵌入含油的固体润滑材料。
它突破了一般轴承依靠油膜润滑的局限性，当轴承在无油润滑条件下工作时，由于摩擦热的作用，固体润滑材料会逐渐产生
液化现象，形成油、粉末并存润滑的优异条件，既保护轴不磨损，又使固体润滑特性保持，它的硬度比一般铜套高一倍，耐
磨性能也高一倍。目前运用干治金连铸机，列车支架、车钢设备，矿山机械、船舶，气轮机等高温，高载、低速重载
等场合使用。
以上信息由专业从事树脂无油衬套的通仁自动化于2024/4/18 13:56:43发布
转载请注明来源：http://suizhou.mf1288.com/whtongren-2737729711.html
上一条：随州测控软件欢迎来电「万安智能」
