耐磨锤头对于破碎机的重要性我们大家都知道,我们就不多说什么了,制砂机在粉碎大型石头时,主要靠的是耐磨锤头,好的耐磨锤头具有的耐磨性,否则使用寿命会很短,需要经常维修更换,增加了费用支出不说,还会影响正常生产,因此,选择耐磨性强的锤头就是生产上的重中之重了。那么,什么样的耐磨锤头质量好而且耐用呢?在实际生产中,人们总结出了经验:
耐磨性强的质量好的锤头应该具备这样的特点:出料粒度小、粒型均匀、生产能力大、使用寿命在1.8万吨以上、配套功率小、工艺简化、结构简单、维修方便、运行平稳等特点。
耐磨锤头的选材对破碎机工作有重要的影响,也是决定其使用寿命的基本因素,破碎机锤头材料的硬度是影响其耐磨性的一个重要因素,硬度是确保破碎机锤头工作具有耐磨性的重要条件。
提高材料的硬度并不一定能提高材料的耐磨性。金属材料的锤头耐磨性是个综合性的指标,锤头与材料的硬度和韧性都有密切的关系。韧性对提高材料的耐磨性有着不可忽视的作用,是材料本身吸收外部能量大小的标志,尤其是在有冲击载荷的磨损工况下为重要。
现在市场上不仅有传统的耐磨锤头,还有更好的耐磨高锰钢锤,耐磨复合锤和合金锤等。如何挑选是一个大问题,以下几点需要特别注意:
1、韧性和硬度之间有矛盾,都难以同时兼顾。
2、根据锤式破碎机的尺寸和重量选择锤式。
3、考虑其破碎的材料和硬度。
4、在选择锤材料,经济水平,如何做到。
1、钢的化学成分和组织结构,特别是淬火马氏体中合金元素的种类与含量。例如,钢中含有稳定性较高的形成碳化物介佥元素(W、Mo、V等),且数量越多,其热硬件越好。同时,碳化物分布得越弥散、均匀,则热硬性越好。
2、热处理工艺,特别是选择合适的淬火温度、正确的回火过程及某些表面化学热处理工艺的应用,都能有效地改善其热硬性。
钢的热硬性,通常用冷态硬度与对应的回火温度来表示。例如,将试样按预定的淬火、回火工艺处理后,再分别于600℃、625℃和700℃温度下,各处理四次;然后在室温下测虽硬度,以能够保持60HRC的加热温度为热硬性指标。
高铬铸铁破碎机锤头
高铬铸铁是一种具有优良抗耐磨性能的耐磨材料,但韧性较低,易发生脆性断裂,为使高铬铸铁锤头安全运行,河南磐石在此基础上开发了复合锤头,即将高铬铸镶铸在高锰钢或低合金钢锤头头部,或者锤头工作部分采用高铬铸铁,锤柄部分采用碳钢,将两者复合起来,使锤头头部具有高硬度,高耐磨性,而锤柄部具有高韧性,充分发挥两种材料的各自优点而克服单一材料的缺点,满足使用性能要求。据介绍,在水泥行业破碎水泥熟料,其使用寿命比高锰钢锤头提高2倍以上。
以上信息由专业从事破碎机耐磨锤头专卖的天阔铸造于2024/3/27 11:44:41发布
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