温度效应是使锯片破损的影响因素
磨粒磨削点温度却较高，一般在250～700℃之间。而冷却液只降低弧区的平均温度，对磨粒温度却影响较小。这样的温度不致使石墨炭化，却会使磨粒与工件之间摩擦性能发生变化，并使金刚石与添加剂之间发生热应力，而导致金刚石失效机理发生根本性变化。研究表明，温度效应是使锯片破损的影响因素。
金刚石锯片的磨破损：由于力效应和温度较应，锯片经过一段时间的使用往往会产生磨破损。磨破损的形式主要有以下几种：磨料磨损、局部破碎、大面积破碎、脱落、结合剂沿锯切速度方向的机械擦伤。
粘结相的选择
锯片的性能并不仅仅取决于金刚石，而是取决于金刚石与粘结剂恰当配合构成的刀头这种复合材料的整体性能。对于大理石等软质石材，要求刀头的力学性能相对低些，可选用铜基粘结剂。但铜基粘结剂烧结温度低，强度、硬度较低，韧性较高，与金刚石结合强度低。
当加入碳化钨(WC)时，以WC或W2C作为骨架金属，配以适量的钴以提高强度、硬度及结合特性，并加入少量熔点低、硬度低的Cu、Sn、Zn等金属作粘结相。主加成分粒度应细于200目，添加成分粒度应细于300目。
金刚石工具的修整工作
在修整开始时，从砂轮的高点修起，通常为砂轮的中部。注意进行轻微量的修除。修除的大深度，对于粗修除：0.001～0.002英寸。对于精修除：0.0005～0.001英寸。
按有关手册选择合适的横向移动速度。横向移动速度越慢，获得砂轮表面粗糙度越低。必须在规定的时间间隔内对砂轮进行修整，防止砂轮变钝，使磨削力增大。
在规定的时间间隔内，将刀夹中的修整工具，旋转1/8圈，以保证修整工具的始终锐利。当金刚石修整器或工具头变钝或明显地变平时，应及时地调整与更换。
根据砂轮的直径大小，合理选择金刚石的CARAT量（纯金刚石含量），砂轮直径越大，选择的金刚石CARAT值越大。
以上信息由专业从事电镀金刚石钻头批发的光明金刚石于2025/8/25 20:16:07发布
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